1、OQC:Outgoing Quality Control
即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制,主要针对出货品的包装状态 、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits) 、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告 、外箱标签等 ,做一全面性的查核确认,以确保客户收货时和约定内容符合一致,以完全达标的方式出货。
2、IPQC:InPut Process Quality Control
中文意思为制程控制 ,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制 。由于IPQC采用的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查,所以又称为巡检。
3、IQA:Incoming Quality Assurance/Audit
即进货质量保证/进货检验/进货稽核。通“IQC ”来料质量控制(进货检验/进厂检验) 只是港台地区和大陆叫法不一样而已,意思一样的 。
扩展资料:
IPQC的工作职责:
1、负责指导QC组员按标准化作业(7S及按配方工艺操作 ,即人,机,料,法 ,环全面标准化作业)。
2 、负责制程稳定及制程能力的侦察。
3、负责对生产过程中的不同工序的各类不同状态产品进行检验,并作好检验原始记录 。
4、负责对检验发现的问题及时提出改善对策,按程序规定执行并及时呈报。
5 、负责对管理线上不良品追溯(追溯到作业员,各工序进行不良统计) ,并对重新返工的监督。
6、负责根据检验原始记录填写检验报告,并进行月、季 、年度的相关数据统计汇总。
OQC岗位职责:
1、根据检验标准、样品 、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验,对产成品进仓品质及出货的产品品质负责 。
2、根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品 ,抽样交理性测试员,并跟进检验结果。
3、负责将外观 、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告单》与《OQC出货检验报告单》上。
4、产成品进仓后,需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制 ,提前做好预防工作 。对库存产品的质量鉴定负责。
5 、负责周、月统计报告与分析,并确保其准确性与上交及时性。
百度百科-OQC
百度百科-IPQC
百度百科-IQA
Incoming Quality Control);(2)过程检验(IPQC, Inprocess Quality Control);(3)最终检验(FQC, Final Quality Control);(4)出货检验(OQC, Outgoing Quality Control);在有的工厂里,FQA专指拉线上的检验;也有的工厂 ,FQC与OQC是混合进行的 。由于使用习惯和翻译的原因,Quality有的工厂称之为质量,有的称之为品质;IPQC有的称之为过程检验。品管部的质检人员根据负责领域及过程的不同,可大概分为:IQC、IPQC 、PQC、FQC和OQC五个岗位。具体负责的环节如下:1. IQC进料检验(Incoming Quality Control供货商品保部).主要是控制来料的质量管控2. IPQCS制程品管(In Process Quality Control Section)针对制程上的质量管控(某些公司的IPQC会握有稽核的权力)3. PQC半成品检验Process Quality Control4. FQC终检(Final Quality Control成品检验)在产品出货之前需做最后检验才可出货5.OQC出货检验(Out-going Quality Control出货品保课)针对成品要出货的物品质量管控QC一般分为三段:嘻嘻~~~
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希望本篇文章《OQC,IPQC,IQA各是什么的简称?》能对你有所帮助!
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