近年来 ，为了阻止中国的发展，美国多次制裁中国高 科技 企业 。据外媒4月底传来的消息
，美方要求瑞士不准再向中国出口高精度机床，理由是这些机床可能被中国用在歼20战机生产线上 ，从而影响美国的国家安全。

显然
，即使美国要求瑞士停止为中国提供机床供应，也不会影响现有歼20战斗机的生产规模 ，因为
，作为一种国之重器，中国必然做好在瑞士设备断绝供应后使用其他设备进行替换生产的方案
。

熟悉机床的朋友都知道 ，瑞士机床其实代表了欧洲乃至全球的先进制造水平
，这个850多万人口的小国，却拥有数十家世界顶级的机床企业 ，世界500强企业有21家（2019年数据）
，产值占据全球规模接近5%，机床出口位列全球第六。

而这样一组近乎完美的数据 ，归功于瑞士人严谨认真的“工匠精神 ”，对工艺有着精益求精的执着
，瑞士机床企业有许多是屹立不倒的隐形冠军 。如瑞士有GF阿奇夏米尔，模具和高端零部件行业都会很熟悉 ，还有五轴联动领域的龙头、高速切削的领跑者米克朗
，其他的还有瑞士精机 、宝美、Schaublin
、威力铭- 马科黛尔、AFFOLTER 、Tornos等10多家机床工具企业
。

下面就和机械知网来看看这些机床工具企业（排名不分先后）：

旗下两个分部，米克朗自动化和米克朗机加工 ，均坐落在瑞士（布德利和阿纽）
，并在德国
、新加坡、中国和美国设有生产工厂。

瑞士GF阿奇夏米尔集团始创于1861年，其总部位于瑞士日内瓦 ，为全球著名的工模具制造工业领域系统化供应商 。

产品包括：数控电火花加工机床(EDM)；数控线切割加工机床(WEDM)；高速加工中心(HSM)到相应的机床附件和自动化设备
，其产品以高精度，高稳定性著称于世
。现阶段 ，无论是电加工机床还是高速铣床都在模具制造 、金属/塑料部件生产
、以及直接加工复杂精密零件中扮演着关键角色
，瑞士GF阿奇夏米尔集团的电加工产品牢牢地把握着全球高端电加工机床的市场。该集团是当今世界生产EDM机床最强大的企业 。

瑞士斯达拉格集团（starrag）是制造高精度机床的全球技术领导者，产品主要用于对金属、复合材料及陶瓷材料工件进行铣削 、车削
、镗削和磨削加工
。目前斯达拉格拥有Berthiez、Bumotec 、D?rries
、Droop+Rein、Ecospeed 、Heckert、Scharmann
、SIP、Starrag和TTL十大品牌。

作为高端数控加工设备 ，斯达拉格STC系列五轴联动叶片加工中心具有自动化程度高 、加工效率高
、加工精度高等特点，主要用于汽轮机、航空发动机 、鼓风机
、轴流压缩机等设备的核心部件叶片的加工制造 。

STC加工中心采用五轴联动模式
，可从任意角度进行五面加工，实现铝、钢 、铁及其它难加工复合材料的高效加工 ，并满足最终精度的要求
。斯达拉格加工中心属于世界立式加工中心品牌第一梯队。

瑞士宝美技术有限公司成立于20世纪60年代
，总部位于瑞士西南部伯尔尼和日内瓦之间的萨尔斯镇，员工人数现有130人 。公司一直致力于小型精密数控加工设备的研究
、发展和制造 ，专注于为小型精密复杂零件的加工提供解决方案
，其产品除了广泛应用于钟表业、医疗器械 、 汽车 零部件制造和轻工业外，还在航空航天
、兵器、船舶等国防工业拥有一批稳定的客户群。宝美立式加工中心属于世界立式加工中心品牌第一梯队
。

瑞士威力铭- 马科黛尔公司（Willemin-Macodel SA） 位于瑞士 Delemont 市 ，自1974年以来
，一直致力于先进的加工中心 、铣车复合加工中心、车削中心方面的开发和制造，尤其以五轴数控联动加工复杂的高精度零件为特长。

其主打产品包括精密五轴加工中心
、车／铣复合加工中心和并联机床 。行业应用以钟表、医疗 、航空／航天
、珠宝、模具和微型精密零部件加工为主
。其中推出了面向精密表芯加工的701S加工中心 ，8万RPM的主轴 、2个微米的重复定位精度
，使得 701S 成为世界高端表芯加工的首选加工设备。

Precitrame Machines SA自1987年以来一直致力于开发最先进的自动化生产设备 。该公司的主要业务领域是旋转传送机和精加工机
。

07
、肖布林机床公司

瑞士肖布林机床公司(Schaublin Machines SA)于1915年始创于瑞士Bevilard，主要制造精密车床、铣床和加工中心。2012年 ，推出全温控的精密车削中心136/137-CNC，它代表了瑞士肖布林精密车床制造水平 。

Tornos 公司成立于1914年
，总部位于瑞士的穆捷（Moutier），至今已有超百年 历史 
。目前Tornos主要生产数控（CNC）瑞士型（滑动式主轴箱）车床 、数控多轴车床以及精度更高的生产复杂零件的加工中心 ，向专业的细分市场提供独特的解决方案
，尤其是 汽车 
、医疗和牙科、微机械以及电子行业。

瑞士阿福尔特精密技术有限公司（Affolter Technologies SA）创立于1919年，公司致力于为微机械工业级手表制造业研发 、生产及销售各种机械和机床的电子及机械部件 。它的主要产品为CNC数控系统及齿轮加工中心 ，它不仅仅是一台滚齿机床
，采用多轴同步插补技术，可以在多种版本中为制表工业
、航空航天工业、齿轮减速器 、微机械工业及医疗设备工业的用户提供标准和定制全套解决方案
。

瑞士莱斯豪尔公司的 历史 可以追溯到200多年前(成立于1788年) ，是欧洲 历史 最悠久的机床制造厂
，莱斯豪尔公司的蜗杆砂轮磨齿机，按性能、效率
、自动化、控制方式分就有NZA 、OZA
、AZA、A－ZO 、ZB
、SZA、SZ等多种系列 ，如RZ 、300E
、RZ301S型采用电传动的新型机床
，适用于多品种、中小批柔性生产，加工精度可达3－4级 ，在世界上处于领先地位。

瑞士ERNST-GROB恩斯特格罗布公司是世界著名 汽车 离合器齿毂冲孔冷成形设备及自动化生产线提供商，拥有世界唯一专利 。同时
，恩斯特格罗布公司还是 汽车 花键冷挤压成形的著名设备提供商。拥有世界唯一专利技术的花键冷成型工艺，以非切削方式进行花键冷成型的加工
。

ERNST-GROB公司提供现代化离合器齿毂冲孔冷成形自动化生产线 ，从冷挤压成形
，到去毛刺精整，再到冲孔成形一气呵成 ，包括了自动上下料和物料输送
，可达到无人化看守的现代化水平，节约了人工。

瑞士斯图德(Studer)公司位于瑞士图恩 ，1912年弗里茨·斯图德(Fritz Studer）先生创建 。公司发展历程如下：

斯图德公司是瑞士最有代表性的外圆磨床制造厂
，其中数控生产型万能外圆磨床斯图特Studer S22，是能实现个性化磨削解决方案的生产平台 ，S22技术规格为：最大磨削长度为800毫米
，中心高度为175/255毫米，砂轮直径可达610毫米
。

60年以来 ，ESCO公司致力于开发及制造加工0.3~8mm小直径工件的凸轮及数值控制自动车床，也叫做走心机
，又称作 ESCO 纵切车床 、ESCO 走心式车床
、ESCO 自动车床，目前比较正式的叫法是ESCO 走心机或自动车床。

看完上面13家瑞士机床介绍 ，虽说我们的高端机床不如西方
，但是我们也是机床制造大国，更重要的是机床消费大国 ， 以前的大而不强并不能代表将来  。

其实不论是芯片还是高精度机床
，如果部分我们企业依然秉承“ 造不如买，买不如租 ”的思想 ，那么最终只会被时代淘汰
。 中国作为全球制造业大国
，也是世界上工业门类最为齐全的国家，我们在发展到一定程度以后 ，一定要向各领域的高端设备进军
，这样才不会被西方国家卡脖子。

学生水杯品牌排行榜前十名

1.1 什么是中走丝线切割机床?

中走丝线切割机床是在快走丝机床上发展起来的，采用对同一个零件进行多次重复性加工 ，从而达到比快走丝机床更高精度和更好表面质量的一种机床 。

1.2 为什么叫“中走丝
”?

“中走丝”的叫法本身不具有科学性，它只是对往复式走丝且具有多次切割功能的机床的总称
。它形象地同快走丝线切割机床和慢起丝线切割机床加以了区分。严格地讲
，只具有单一的多次切割功能而没有智能控制是不能称之为“中走丝 ”的，也正是由于“中走丝
”的叫法缺乏科学性 ，为伪劣的中走丝机床钻了空子
，给用户在“中走丝”机的选型上制造了麻烦，很多客户大呼上当 。

1.3 如何从中走丝线切割机床的先进性上区分不同档次?

所有生产中走丝机的厂商都对自己的产品进行大量宣传 ，作为用户特别是对中走丝线切割机床不太了解的用户
，很难分辨真伪，而中走丝本身就是一个新的理念 ，所以大多数用户往往都是“事后诸葛亮 ”
。

中走丝线切割机床档次的区别主要还是应从机械结构、控制技术上加以区分
，而不是在机床的外形或外观上。目前市场上的大部份中走丝线切割机床充其量只能算作简易中走丝，这一类机床就是在快走丝机床的基础上增加了多次切割的功能 ，再加一个穿丝极为不便的导向器
，在其它方面无论是机床的结构上还是在自动化控制方面均无建树 。

所以简易中走丝线切割机床对操作人员的技能要求很高，操作人员不仅要掌握不同材料 、不同厚度、不同切割次数的所有高频参数的组合匹配 ，还要经常观测电极丝的运行情况，这对操作人员的技术要求是很高的。这也是广大用户对中走丝线切割机床从盼望变失望的根本原因
。

精密中走丝机通过控制系统的智能化
，对高频参数和进给跟踪的控制实现智能化，操作人员不再需要掌握高频参数的选择
、组合 ，系统提供的工艺数据能提供对应的切割参数
，并且用户可以对参数进行修正，根据自己的材料特性等 ，形成对应的用户工艺数据库。

BSGXP控制系统是目前市场上功能最强大的加工工艺数据库系统
，它具有以下6项自动化工艺功能:

① 电极丝速度自动化调节；

② 加工偏移量设定调节；

③ 修刀次数智能设置；

④ 高频参数匹配自动设置；

⑤ 进给跟踪智自动调节；

⑥ 短路判断自动调节 。

这样使得任何一个初学者都能很快掌握中走丝机的操作
。

客户在了解中走丝机时一定要深入、细致，货比三家 ，多听多看
，绝不可偏听偏信。不要相信价高的一定是好的，现在的中走丝线切割市场 ，像苏州宝时格这样价格透明 、公布所有技术参数的厂家很少 。不怕不识货
，就怕货比货
。买中走丝线切割一定要看实际的切割效果，不要盲目相信厂家的宣传 ，最后天价买来的机床并不实用。

1.4 中走丝线切割机床在技术性能上有哪四大难题？

① 大面积低粗糙度的稳定切割

② 多次切割加工的绝对尺寸精度的保证

③ 多个相同零件加工的一致性误差

④ 多孔位加工的定位精度

这四个关键性指标如果得不到有效解决就不是真正的中走丝线切割机床，最终会被市场所抛弃 。

Posittec-M型精密中走丝线切割机床已经很好地解决了这些技术难题
，部分技术参数可以与慢走丝机床媲美
。

1.5 中走丝线切割机床在可操作性上有哪四大障碍？

① 要求操作人员要有非常熟练的上丝和紧丝技艺；

② 要能凭借经验随时注意并排除加工过程中电极丝的松紧变化；

③ 必须使用穿丝极为不便的导向器，这是对操作人员耐心的巨大考验；

④ 操作人员要掌握不同材料
、不同厚度的各种电参数以及加工余量补偿等十几个工艺参数的组合、匹配。如果没有相当的经验和时间的验证是很难做到的 。

这些问题的存在 ，严重阻碍了中走丝线切割机床的推广和应用
。

POSITTEC-M型精密中走丝线切割机床解决了这些技术难题。

1.6 怎样判断中走丝线切割机床的精度保持性？

判断一台真正中走丝线切割机床的好坏
，不能只看加工件的表面粗糙度，还应该关注机床的加工精度 ，而加工精度又不能只注意切圆园精度
，更应该注意机床的定位精度 。由于机床实际的使用年限远远超过质保年限，所以 ，在机床的精度的判断上更重要的是精度保持性的判断。

机床精度保持性主要从以下两个方面判断:

一是机床本身的机械结构
，这是基础，结构不合理的机床做得再漂亮也是中看不中用 ，机床结构决定机床刚性
，机床刚性决定精度保持性
。机床工作台采用全支承结构是目前公认的高刚性结构，以加工中心为例 ，由于要承受很大的切削力，因此
，所有加工中心均采用全支承结构，而慢走丝线切割机床为了在全行程内获得高精度 、高稳定性 ，同样采用全支承结构。

全支承结构的最大特点就是工作台移动始终都在机床导轨的支承范围内
，这样机床在全行程范围内刚性变形极小，且稳定可靠 。

第二是了解机床生产过程的工艺水平以及关键部件的选用 ，这方面用户往往有难度
，不过可以从企业信誉用户口碑以及企业的综合实力等方面了解
。

1.7 光栅尺（电子尺）真的能提高线切割机床加工精度吗？

一台所谓的全闭环线切割机床能获得良好的加工精度，首先是机床的结构 ，其次是机床本身的制造质量
，光栅尺的应用必须建立在以上两点的基础上才能发挥作用，因为光栅尺的检测位置并不是机床的加工位置 ，当工作台移动时运动直线度总会存在误差
， 从微观上讲工作台上的任意两个位置只要不重合，工作台移动时它们的运动就不一致 ，而且它们的距离越大运动的一致性就越差，这就是测量学所讲的阿贝误差。而光栅尺的安装往往与加工位置有相当的距离
，所以必然存在较大的阿贝测量误差，加之所有运动另部件装配后的系统误差 ，这些必然使光栅尺的检测精度与加工位置的实际精度存在较大差异
，所以，只有结构合理的高品质的机床才能保证工作台移动时这两个位置运动过程中的一致性 。事实证明慢走丝机床的高精度绝不是仅仅安装了光栅尺那么简单
。所以客户在选型时千万不要被光栅尺所迷惑 ，而是要努力了解机床本身的结构和质量。

1.8 导向器真的能提高精度吗？

众所周知慢走丝线切割机床上下导丝嘴内均装有宝石导向器
，并且对精度的提高起到关键作用 。由于慢走丝机床的丝速很慢，而且丝的材料为铜 ，硬度较低
，所以电极丝对导向器的磨损较小，另外由于铜材内应力很小 ，拉直方便
，所以电极丝在人为（或自动）穿过导向器时很容易
。可是中走丝线切割机床情况就不同了，由于电极丝为钼丝 ，其硬度和应力都远远大于铜丝。当在显微镜下观测钼丝时，钼丝表面有大量的“积瘤
”
，当钼丝高速运行时对导向器而言无异于“钢丝锯” 。所以与慢丝相比导向器的磨损非常大，而且在导向器的安装时很难将导向器的小孔与上下主导轮之间的钼丝重合
。这不仅加快了导向器的磨损 ，而且直接影响切割时的钼丝空间位置。这对于模具加工的位置精度和相同零件的一致性精度的影响都是非常致命的 。另外由于钼丝的内应力很大
，而导向器的小孔只能比钼丝直径大0.01mm（否则无导向作用），加之导向器和钼丝粘满工作液 ，所以操作人员要把钼丝穿过这个小孔时难度非常大
，这对操作人员的耐心是巨大的考验。从现实的应用情况看，客户大都最终放弃了导向器的应用 ，可见对于中走丝线切割机床而言
，导向器的应用不是中走丝提供精度与光洁度的关键
。

1.9 为什么有些中走丝机床制造商能演示的很好，可买回去却用不好？

这与目前大部份中走丝机的技术现状有关 ，虽然具有了多次切割的功能
，但是由于控制技术差，所以要求操作人员要有非常熟练的技术水平 ，而用户的操作人员很难达到这一水准，所以就出现了制造商演示时很好
，而且演示时往往是小尺寸试切件（也有用慢走丝机切一大试件冒充的），但买回去却无法正常使用 ，所以真正原因还是制造商技术水平低所致。

1.10 如何正确评估中走丝线切割机床的切割效率？

切割效率是评估线切割机床性能的重要指标 。如慢走丝线切割机床最大效率一般能达到300mm2/min
。由于加工原理的不同
，中走丝与慢走丝在效率的评估上也有不同。对于慢走丝而言，由于电极丝使用是一次性的 ，无论丝耗多大只要不断丝
，加工就是连续性的，所以他的最大效率就是他的正常工作效率 。然而对于中走丝线切割机床而言 ，情况就完全不同了
。由于电极丝是循环往复使用
，丝耗的大小直接影响连续切割的时间长短，所以评估中走丝切割效率必须附加条件连续切割20000mm2以上（这是一般中小模具的切割面积）。于是对中走丝（包括快走丝）线切割机床而言最大切割效率（简称最大效率）和正常工作的切割效率（简称工作效率）是两个完全不同的概念 ，而真正对用户有实际价值的指标不是最大效率
，而是工作效率 。也就是能连续切割20000mm2不断丝的最高效率
。可以想象当您用中走丝加工模具时，虽然切割效率达到300 mm2/min甚至更高 ，可是不一会儿就断丝了，您还能接受这样的效率吗？

1.11 如何全面评估中走丝的技术指标？

激烈的市场竞争
，以及市场对中国快走丝的无奈，衍生出无数的中走丝线切割厂家 ，让用户对选型眼花缭乱。如何正确评估中走丝技术指标是避免上当受骗的关键 。

评估一台中走丝线切割机床必须从两个方面入手
。一是精度
、粗糙度等技术指标
，另一个就是可操作性，这是对一台机床先进性的具体体现 ，离开可操作性说技术指标毫无意义
，用户千万不能只关注精度、粗糙度。正因如此，目前大多数中走丝机床到用户手里后很难达到厂家宣传的指标 。可见 ，高指标必须建立在便捷操作的基础上。只有具有高自动化控制的机床
，用户才能轻松获得高指标带来的收益
。

所以评估机床首先要考察可操作性。

1.12 中走丝机床目前已发展到了哪一阶段？

目前大多数中走丝线切割机床都处于初期阶段，在这一阶段 ，机床操作的便捷性很差 。这些机床都是中走丝的起步阶段
，或是试验阶段，这种机床操作起来很难掌握 ，而制造商推销宣传时又夸大其辞，所以给客户带来无穷困惑
。

1.13 真正实用的中走丝线切割机应具备哪些功能？

中走丝线切割的实质是对同一表面进行不同参数组合的多次切割。然而由于被切割的材料的不同
，厚度不同，必须对加工中的各种参数（如电压 、电流
、脉冲宽度、脉冲间隔 ，跟踪频率）进行各种不同的组合 、匹配
，这对于一般的客户而言是很难全面做到的，只能通过数控技术和工艺数据库技术 。众所周知 ，国外慢走丝线切割机床就是通过参数化控制从而达到简化操作过程
，尽量排除人为因素，同时获得很好的加工效果
。

1.14 怎样区分中走丝机床的操作便捷性程度？

便捷操作的技术核心——专家数据库本身是一个持续优化
、持续完善 ，永无止境的创新过程
，这一特点就决定了谁开发得越早，随着时间推移必然它的便捷性功能越强大 ，客户在应用时会轻松自如
，慢走丝线切割就是最好的证明。20世纪50年代的慢走丝机还不如现在的快走丝机 。

1.15 中走丝线切割机床的核心技术是什么？

中走丝线切割机床的技术难点是大面积的低粗糙度切割，如Ra=1.0～1.2um且加工面在25000m㎡以上 ，如果不能对高频电源、跟踪速度 、运丝给予全面自动控制，是很难做到的
，由此可见，高频电参数控制、进给跟踪控制
、电极丝动态控制的全面自动化控制 ，即专家系统是中走丝线切割机床不可或缺的核心技术
。

1.16 如何正确认识中走丝线切割技术的发展？

中走丝线切割机床是中国式的往复式走丝线切割机床的必然发展方向
，是快走丝线切割机床的更新换代产品。由于市场需求的不同，中走丝线切割机床也会像慢走丝线切割机床那样发展成为高、中 、低三个不同档次和不同价格的市场定位 。随着中走丝线切割技术的不断创新发展 ，高档次的中走丝线切割机床必将会与入门级的慢走丝线切割机床平分秋色
，并且逐步取而代之
。

学生水杯品牌十大排名：

1
、咔咔

咔咔品牌目前隶属于杭州汉印贸易有限公司，创立于2012年。杭州汉印贸易有限公司成立于2012年 ，是一家集杯子设计
，研发，销售为一体的电子商务公司 。

总部在设立在杭州 ，在线上领域拥有多个大型B2C商城。杭州汉印贸易有限公司旗下有咔咔和炼金石两个品牌
，主要经营有玻璃杯以及保温杯
。

2、欧诗玛／OSM

欧诗玛品牌隶属于永康市美希贸易有限公司，永康市美希贸易有限公司是全国较早生产不锈钢磁化杯的专业企业之一。

企业已通过ISO9001国际质量管理体套 ，其中包括目前全国最先进的真空器皿整体抽气设备，模具工装车间有先进的数控车床 、铣床
，数控线切割机床等设备，并拥有一支勤奋拼搏
、精益求精的技术队伍 ，能自主开发各种不锈钢真空杯（壶） 。

3、橙

橙品牌目前的办公地在浙江省金华市
，在互联网上开设了官方旗舰店橙旗舰店，让广大网民在网上也能买到与橙实体店同款的商品
。

橙品牌自创立至今 ，深受广大用户们的喜爱
，虽然橙已经取得一些不错的成绩，但并没有放慢前进的步伐 ，仍在为成为行业中的最顶尖品牌努力。

4 、muggeq

muggeq品牌在互联网上开设了官方旗舰店muggeq旗舰店
，让广大网民在网上也能买到与muggeq实体店同款的商品 。

muggeq品牌自创立至今，深受广大用户们的喜爱 ，虽然muggeq已经取得一些不错的成绩
，但并没有放慢前进的步伐，仍在为成为行业中的最顶尖品牌努力
。

5
、卡柏／KOBBER

卡柏品牌隶属于深圳聚美家居用品有限公司 ，创立于2013年。

深圳聚美家居用品有限公司是现代装饰画、相框 、花艺
、摆件、工艺品等产品专业生产加工的公司，拥有完整 、科学的质量管理体系 。深圳聚美家居用品有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可
。

6
、一眼万年

一眼万年品牌成立于2013年
，隶属于永安市和雅家居用品有限公司。永安市和雅家居用品有限公司办公室地址位于“八山一水一分田 ”之称的三明，三明永安市新桥路1618号 。

公司成立以来发展迅速 ，我们有最好的产品和专业的销售和技术团队
，我公司是三明家居日用品公司行业内知名企业
。

7、水中神

水中神品牌隶属于北京博源众诚商贸有限公司，北京博源众诚商贸有限公司系北京双马杯业旗下电商企业 ，公司拥有3家实体店
，3000平米库房，主要销售保温杯 、玻璃杯
、水晶杯、紫砂杯 、保温壶等杯壶产品。

8
、微品初客

微品初客品牌目前的办公地在广东省广州市 ，在互联网上开设了官方旗舰店微品初客旗舰店
，让广大网民在网上也能买到与微品初客实体店同款的商品 。

微品初客品牌自创立至今，深受广大用户们的喜爱 ，虽然微品初客已经取得一些不错的成绩
，但并没有放慢前进的步伐，仍在为成为行业中的最顶尖品牌努力。

9、rolase

rolase品牌目前的办公地在广东省汕头市 ，在互联网上开设了官方旗舰店rolase旗舰店和劳乐仕旗舰店，让广大网民在网上也能买到与rolase实体店同款的商品
。

rolase品牌自创立至今
，深受广大用户们的喜爱，虽然rolase已经取得一些不错的成绩 ，但并没有放慢前进的步伐
，仍在为成为行业中的最顶尖品牌努力。

10 、贵人

贵人品牌目前的办公地在浙江金华，在互联网上开设了官方旗舰店贵人旗舰店 ，让广大网民在网上也能买到与贵人实体店同款的商品 。

贵人品牌自创立至今
，深受广大用户们的喜爱，虽然贵人已经取得一些不错的成绩 ，但并没有放慢前进的步伐
，仍在为成为行业中的最顶尖品牌努力
。