solidworks既可以做三维绘图 ,也可以做二维绘图,它提供了很多设计方案,可以减少我们在设计过程中的失误 ,也可以提供产品的质量。solidworks还算使用简单,学习起来也不难,很适合新手入门 ,有一套“Solidworks机械设计入门到精通课程”,详细讲解了草图 、建模、拉伸、旋转 、扫描、放样、工程图 、装配、出图等操作,非常适合新手哦 。
SolIDworks建模扭转弹簧的操作方法
1、如图红色框选框选所示 ,打开Solidworks,新建一个零件文件。
2 、进入软件三维模式,创建一个草图。
3、进入草图平面后,先画一个圆 ,圆心最好是与坐标原点重合 。如图所示,笔者画的圆半径为3(直径为6),画完在这个圆之后 ,退出草图。
4、创建螺旋线。注意,螺距0.4和圈数10什么的可以自选合适的就行,最关键的是红色框选中的起始角度 ,这个最好是0,否则后面会有点麻烦 。
5、上一步创建了螺旋线,这一步继续去创建一个草图 ,只不过这次是以上视基准面为草图平面来创建。
6 、如图,进入草图状态,画一个直径0.4的圆。注意定位尺寸 ,圆心必须和螺旋线的起始点重合,否则你将不知道扫描出来的实体直径究竟是多少 。
7、如图,激活“扫描 ”命令,轮廓选择0.4的圆 ,路径选择螺旋线,选择的顺序无所谓,只要别把路径选择成了圆而轮廓选择成了螺旋线就成。完成这个扫描操作 ,扭转弹簧的主要部分就完成了。
8、如图,继续利用草图2(也就是直径0.4的圆)进行拉伸操作。在工具栏中点击“拉伸凸台/基体”命令,选择草图2 ,设置拉伸高度6.0,笔者觉得这个数字比较好 。拉伸完成之后,扭转弹簧的一段就完成了。
9 、如图 ,继续创建草图,这次创建草图的平面则不再是坐标系中的基准面,而是扫描实体的另一端平面。就是如图红色框选所示的暗色平面 。
10、如图 ,继续画一个圆,圆必须与扫描的截面重合,所以尺寸必须是直径0.4(半径0.2——没办法,SolidWorks一般显示半径)。完成圆的绘制之后 ,记得要退出草图哦。
11、如图,回到特征工具栏,点击“拉伸凸台/基体” ,同样的操作 、同样的数据,只是草图换成了刚刚画的0.4的圆所在的草图 。看下图拉伸效果。
12、到这,扭转弹簧已创建成功 ,如图,这是渲染的效果。
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R (弹簧刚度): 这个参数确定弹簧工作时的阻力 。单位 牛顿 * 毫米/度,公差±15%。A1 & F1 & M1 :(扭转角度,负荷和扭矩) : 以下公式可算出扭转角度A1 = M1/R. 知道负荷 ,可用公式M = F*Ls计算扭矩。 支承位置 :扭转弹簧的支承有四个位置:0°, 90°,180°和 270° 螺旋方向 : 右旋弹簧反时针方向旋,左旋弹簧顺时针方向旋 。我们的所有弹簧两种旋向都可生产。 弹簧件号 : 每种弹簧都有唯一编号 : 类别 . (De * 10) . (d * 100) . (N * 100) . 对于右旋的弹簧,相关记号为D。对于左旋的弹簧,相关记号为 G。N 记号表示圈数 。例如:D.028.020.0350 件号表示右旋扭簧 ,外径2.8 mm, 不锈钢线径0.9 mm,共有3.5圈。d (弹簧线径) :该参数描述了弹簧线的直径。Dd (心轴最大直径):该参数描述的是工业应用中弹簧轴的最大直径,公差±2% 。Di (内径): 弹簧的内径等于外径减去两倍的线径。扭簧在工作过程中 ,内径可以减小到心轴直径,内径公差±2%。De (外径) : 等于内径加上两倍的线径 。扭簧在工作过程中,外径将变小 ,公差(±2%±0.1)mm。L0 (自然长度):注意:在工作过程中自然长度会减小,公差±2%。Ls (支承长度): 这是从弹簧圈身中轴到弹簧支承的长度,公差±2% 。An (最大扭转角度):扭转弹簧的最大扭转角度 ,公差±15度。Fn (最大负荷):允许作用在扭转弹簧支承上的最大力,公差±15%。Mn (最大扭矩): 最大允许扭矩(牛顿*毫米),公差±15% 。
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