不锈钢材料，顾名思义就是不容易生锈的钢铁 ，一部分不锈钢既有不修行
，又有耐酸性，所以被广泛地应用于各种工业生产 ，尤其是在一些恶劣的腐蚀环境中，更能凸显其优越性 。从长远角度来看
，不锈钢材料是一种比较经济的防腐蚀措施
。

下面跟着我来看看都有哪些不锈钢材料吧?

304型不锈钢材料，广泛使用的材料。在建筑中能经受一般的锈蚀 ，可抵抗食品加工介质浸蚀(但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀)
，能抵抗有机化合物 、染料和广泛的各种各样的无机化合物 。304L型(低碳)，耐硝酸性好 ，并耐用中等温度和浓度的硫酸
，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备(304N)
、器具其它消费产品 ，厨房设备、医院设备 、运输工具、废水处理装置。

316型不锈钢材料
，比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼 ，耐蚀性比304型好
，特别是在倾向于引起点腐蚀的氯化物介质中
。

317型不锈钢材料，含有3%—4%的钼(在这个系列中也是所得到的较高的水准)
，并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点腐蚀和裂缝腐蚀性能
。

410型不锈钢材料 ，在三种一般化用途的不锈钢中具有最低的合金含量
，需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用，例如坚固件。410型在温和的大气中
、水气中和许多缓和的化学产品介质中耐蚀 。

430型不锈钢材料 ，比304型合金含量低
，用作在温和的大气中高抛光装饰用途，也可用作硝酸和食品加工设备
。

2205型不锈钢材料 ，比304型和316型优越
，因为他对氯化物应力腐蚀裂纹具有高的抵抗力，

除了上述几种 ，不锈钢材料的类型还有很多
，列入标准的牌号也多，同时现在还有大量使用的非标准牌号 ，所以对于消费者来说要恰如其分地选择适合的不锈钢材料是比较难的 。

不锈钢材料选择一般是根据相关标准、以往的经验 、试验
、文献和材料供应商的推荐来完成的
。零部件和设备在使用期间的状况，则是用来直接评价材料的选择和设备的制造是否成功的见证
，在选择不锈钢家俱或是紧固件时，要注意：

1.在选择不锈钢材料时要注意不锈钢的介质成分、抗腐蚀性能 、受力状态以及可以承受的压力 ，不锈钢材质可适用的环境温度以及不锈钢材料的最长使用寿命等。

2.不同牌号的不锈钢材料性能各异
，因此在购买之前要先欲购的牌号的使用功能与相关资料进行了解 。

我总结：不锈钢材料的强度高，加工工艺难度相对要大很多 ，所以一次性投入较高
。但其使用寿命长
，可以节省大量的维系费用，是一种比较经济的选择。大家如果有需要的话都可以来看看哦!千万别误会啦!

不锈钢材料有哪些 耐高温不锈钢材料种类介绍

问题一：不锈钢有哪几种型号,哪种最好? 200 系列―铬-镍-锰 奥氏体不锈钢

300 系列―铬-镍 奥氏体不锈钢

301―延展性好 ，用于成型产品 。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好
。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302―耐腐蚀性同304
，由于含碳相对要高因而强度更好 。

303―通过添加少量的硫
、磷使其较304更易切削加工
。

304―通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9 。

309―较之304有更好的耐温性
。

316―继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种 ，主要用于食品工业和外科手术器材
，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢 ”来使用 。SS316则通常用于核燃料回收装置
。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

型号 321―除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304 。

400 系列―铁素体和马氏体不锈钢

408―耐热性好，弱抗腐蚀性 ，11%的Cr，8%的Ni
。

409―最廉价的型号（英美）
，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

410―马氏体（高强度铬钢） ，耐磨性好
，抗腐蚀性较差 。

416―添加了硫改善了材料的加工性能。

420―“刃具级
”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢
。也用于外科手术刀具 ，可以做的非常光亮。

430―铁素体不锈钢
，装饰用，例如用于汽车饰品 。良好的成型性 ，但耐温性和抗腐蚀性要差
。

440―高强度刃具钢
，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度 ，硬度可以达到58HRC
，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片” 。常用型号有 三种：440A、440B 、440C，另外还有440F（易加工型）
。

500 系列―耐热铬合金钢。

600 系列―马氏体沉淀硬化不锈钢 。

630―最常用的沉淀硬化不锈钢型号 ，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni
。

不给你说/pig 2008-07-24 17:19

问题二：不锈钢有哪些材质 耐空气
、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸 、碱
、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢 。实际应用中
，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢
。由于两者在化学成分上的差异 ，前者不一定耐化学介质腐蚀
，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素 。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时 ，铬与腐蚀介质中的氧作用
，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外 ，常用的合金元素还有镍、钼 、钛、铌
、铜、氮等
，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求
。不锈钢通常按基体组织分为：①铁素体不锈钢。含铬12％～30％ 。其耐蚀性 、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢
。②奥氏体不锈钢。含铬大于18％ ，还含有 8％左右的镍及少量钼
、钛、氮等元素 。综合性能好
，可耐多种介质腐蚀
。③奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性 。④马氏体不锈钢
。强度高 ，但塑性和可焊性较差。

型号 301―延展性好，用于成型产品 。也可通过机械加工使其迅速硬化
。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢 。

型号 302―耐腐蚀性同304
，由于含碳相对要高因而强度更好。

型号 303―通过添加少量的硫 、磷使其较304更易切削加工
。

型号 304―通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9 。

型号 309―较之304有更好的耐温性
。

型号 316―继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种 ，主要用于食品工业和外科手术器材
，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢 ”来使用 。SS316则通常用于核燃料回收装置
。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]

型号 321―除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304 。

400 系列―铁素体和马氏体不锈钢

型号 408―耐热性好，弱抗腐蚀性 ，11%的Cr
，8%的Ni
。骇

型号 409―最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管 ，属铁素体不锈钢（铬钢）。

型号 410―马氏体（高强度铬钢）
，耐磨性好，抗腐蚀性较差 。

型号 416―添加了硫改善了材料的加工性能
。

型号 420―“刃具级”马氏体钢 ，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具
，可以做的非常光亮 。

型号 430―铁素体不锈钢，装饰用 ，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差
。

型号 440―高强度刃具钢
，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度 ，硬度可以达到58HRC
，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片
” 。常用型号有三种：440A
、440B、440C，另外还有440F（易加工型）
。

500 系列―耐热铬合金钢。

600 系列―马氏体沉淀硬化不锈钢 。

型号 630―最常用的沉淀硬化不锈钢型号 ，通常也叫17-4；17%Cr
，4%Ni
。

...

问题三：不锈钢材质都有哪几种 304比201好，201和202相当。

按金相组织大类分为4类：

奥氏体不锈钢

马氏体不锈钢

铁素体不锈钢

沉淀硬化型不锈钢

不锈钢钢号在中 、外不下千种 ，实在是难以备述 。

201
、202、304属奥氏体不锈钢
，这是美国钢号，日本也这样叫只是前面加SUS
。

现将部分奥氏体不锈钢中美牌号对照表列下：

前为中国GB牌号 ，括号内为美国ASTM牌号
，（/）表示无对应牌号。

1Cr17Mn6Ni5N（201），1Cr18Mn8Ni5N（202） ，1Cr17Ni7（301） ，1Cr18Ni9（302）
，Y1Cr18Ni9（303）Y1Cr18Ni9Se（303Se），0Cr19Ni9 、0Cr18Ni9 （304） ，0Cr19Ni10
、0Cr18Ni10（304L）
，0Cr19Ni9N（304N1），0Cr19Ni10NbN（304N2） ，0Cr18Ni10N（304LN）
，1Cr18Ni12、1Cr18Ni12Ti（305），0Cr23Ni13（309S） ，0Cr25Ni20 、0Cr25Ni20Si2（310S）
，0Cr17Ni12Mo2（316），0Cr18Ni12Mo2Ti（/）00Cr17Ni14Mo2（316L） ，0Cr17Ni12Mo2N（316N）
，00Cr17Ni13Mo2N（316LN），0Cr18Ni12Mo2Cu2（316J1） ，00Cr18Ni14Mo2Cu2（316J1L），0Cr19Ni13Mo3（317）
，1Cr18Ni12Mo3Ti（/），0Cr18Ni12Mo3Ti（/） ，00Cr19Ni13Mo3、00Cr17Ni14Mo3 （317L）
，0Cr18Ni16Mo5（317J1），1Cr18Ni9Ti（321） ，0Cr18Ni11Ti
、0Cr18Ni9Ti（321L）
，0Cr18Ni11Nb（347），0Cr18Ni9TiCu3（XM7） ，0Cr18Ni13Si4（XM15J1）

问题四：不锈钢有几种材质
，只要材质 。 不锈钢材质有以下几种:

型号 301-延展性好，用于成型产品
。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好 。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

型号 302-耐腐蚀性同304 ，由于含碳相对要高因而强度更好
。

型号 303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。

型号 304-通用型号；即18/8不锈钢 。GB牌号为0Cr18Ni9
。

型号 309-较之304有更好的耐温性。

型号 316-继304之后
，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材 ，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构 。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用
。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别 。[1]

型号 321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304
。

400 系列-铁素体和马氏体不锈钢

型号 408-耐热性好，弱抗腐蚀性
，11%的Cr，8%的Ni。

型号 409-最廉价的型号（英美） ，通常用作汽车排气管
，属铁素体不锈钢（铬钢） 。

型号 410-马氏体（高强度铬钢），耐磨性好 ，抗腐蚀性较差
。

型号 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型号 420-“刃具级 ”马氏体钢
，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢 。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。

型号 430-铁素体不锈钢 ，装饰用
，例如用于汽车饰品
。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

型号 440-高强度刃具钢 ，含碳稍高
，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC ，属于最硬的不锈钢之列 。最常见的应用例子就是“剃须刀片
”
。常用型号有三种：440A 、440B
、440C，另外还有440F（易加工型）。

500 系列-耐热铬合金钢 。

600 系列-马氏体沉淀硬化不锈钢
。

型号 630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号
，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。 ，铬18-20 。

问题五：不锈钢有哪几种型号？ 一般是201 202 304 316 这些 202和304用的较多

316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种
。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼
，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下 ，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时
，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境 。

316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中

耐腐蚀性

耐腐蚀性能优于304不锈钢 ，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能
。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。

耐热性

在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中
，316不锈钢具有好的耐氧化性能 。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢 ，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时
，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围
。

热处理

在1850-2050度的温度范围内进行退火 ，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化 。

焊接

316不锈钢具有良好的焊接性能
。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途
，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接 。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理
。如果使用316L不锈钢 ，不需要进行焊后退火处理。

（奥氏体不锈钢）主要有：

321 
，( 1Cr18Ni9Ti ) 又称18-8

304 ，( 0Cr18Ni9 )

304L , ( 00Cr19Ni10 )

306 , ( 0Cr17Ni12Mo2 )

316L , ( 00Cr17Ni14Mo2 )

Mo2Ti 。

主要区别：321含钛

316含钼

304既不含钛也不含钼

Mo2Ti既含钼又含钛

性能316L最优 ，321/304一般

问题六：不锈钢的种类有哪几种？ 不锈钢的种类繁多
，常温下按组织结构可分为几类：1．奥氏体型：如304 、321
、316、310等；2．马氏体或铁素体型：如430 、420
、410等；奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的
。上面提到奥氏体是无磁或弱磁性 ，而马氏体或铁素体是带磁性的
，由于冶炼时成分偏析或热处理不当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织。这样 ，304不锈钢中就会带有微弱的磁性 。另外
，304不锈钢经过冷加工，组织结构也会向马氏体转化 ，冷加工变形度越大，马氏体转化越多
，钢的磁性也越大
。如同一批号的钢带，生产Φ76管 ，无明显磁感
，生产Φ9.5管。因泠弯变形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大 ，特别是折角部分
，变形更激烈磁性更明显 。要想完全消除上述原因造成的304钢的磁性，可通过高温固溶处理并恢复稳定奥氏体组织 ，从而消去磁性。特别要提出的是
，因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢 ，如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的
，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性
。

问题七：不锈钢材质分为哪几种，哪种材质的不怕生锈。 。
。。 不锈钢材质有以下几种: 型号 301-延展性好 ，用于成型产品 。也可通过机械加工使其迅速硬化
。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢 。 型号 302-耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好
。 型号 303-通过添加少量的硫 、磷使其较304更易切削加工。 型号 304-通用型号；即18/8不锈钢 。GB牌号为0Cr18Ni9
。 型号 309-较之304有更好的耐温性。 型号 316-继304之后
，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材 ，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构 。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置
。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1] 型号 321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304 。 400 系列-铁素体和马氏体不锈钢 型号 408-耐热性好
，弱抗腐蚀性，11%的Cr ，8%的Ni
。 型号 409-最廉价的型号（英美）
，通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。 型号 410-马氏体（高强度铬钢） ，耐磨性好
，抗腐蚀性较差 。 型号 416-添加了硫改善了材料的加工性能
。 型号 420-“刃具级 ”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具 ，可以做的非常光亮 。 型号 430-铁素体不锈钢
，装饰用，例如用于汽车饰品
。良好的成型性 ，但耐温性和抗腐蚀性要差。 型号 440-高强度刃具钢，含碳稍高
，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC ，属于最硬的不锈钢之列 。最常见的应用例子就是“剃须刀片
”
。常用型号有三种：440A
、440B、440C
，另外还有440F（易加工型）。 500 系列-耐热铬合金钢 。 600 系列-马氏体沉淀硬化不锈钢。 型号 630-最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr ，4%Ni
。
，铬18-20。

问题八：常见的不锈钢材料有哪些类型 常见的不锈钢材料有棒材，不锈钢管材 ，不锈钢板料
，不锈钢卷料，不锈钢线材 ，还有不锈钢异型材

问题九：304不锈钢材料
，分为几种 有几种等级 还有304H和304L 。304H不锈钢系列含碳量要高，304L不锈钢系类含碳量稍低 ，而304不锈钢含碳量在二者之间
。一般状态下三者耐腐蚀性相似，但是在焊接或者消除应力后
，含碳量越低抗晶界腐蚀能力会较好点，但是价格方面也会有所差别。

参考：xyw1688/...n

一 、概述

商虎1J22是高饱和磁感应强度铁钴钒软磁合金 ，在现有软磁材料中该合金的饱和磁感应强度最高(2.4T)
，居里点也很高(98℃)，饱和磁致伸缩系数最大(60～100×10-6) 。由于饱和磁感应强度高 ，在制作同等功率的电机时
，可大大缩小体积，在作电磁铁时 ，在同样截面积下能产生大的吸合力
。由于居里点高
，可使该合金能在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。由于有大的磁致伸缩系数 ，极适于作磁致伸缩换能器
，输出能量高，工作效率也高 。该合金电阻率低(0.27μΩ·m) ，不宜在高频下使用
。价格较贵、易氧化
、加工性能差，添加适量镍或其他元素
，可改善其加工性。

1.1 1J22材料牌号 1J22(Co50V2) 。

1.2 1J22相近牌号 50КФ(俄罗斯)，Permendur(英国) ，Supermendur(美国)
，HiperCo50(美国)
。

1.3 1J22材料的技术标准

GB/T 15001-1994 《软磁合金尺寸、外形 、表面质量
、实验方法和检验规则》

GB/T 15002-1994 《高饱和磁感应强度软磁合金技术条件》

1.4 1J22化学成分? 见表1-1。

1.5 1J22热处理制度 冷轧带材试样：随炉升温到850～900℃，保温3～6h, ，以50℃/h速度冷却到750℃
，再以180～240℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气 。

锻坯所取试样：随炉升温到1100℃±20℃ ，保温3～6h
，以50～100℃/h速度冷却到850℃，保温3h ，然后以30℃/h速度冷却到700℃
，再以200℃/h速度冷却至300℃出炉，退火介质为露点不高于－40℃的氢气。

用于要求在较低磁场下具有较高磁感应强度、较低矫顽力 、较高矩形比的材料：随炉升温到850℃±10℃ ，保温4h，以50℃/h速度冷却到750℃
，保温3h,然后以200℃/h速度冷却到300℃出炉，在保温(750℃)开始加1240～1600A/m直流磁场 ，退火介质为露点不高于－40℃的氢气
。

1.6 1J22品种规格与供应状态 以冷轧带材
、冷拉丝材
，热轧（锻）扁材和棒材，不经热处理供应。品种规格、尺寸及允许偏差见表1-2 ，对尺寸有特殊要求的
，由供需双方协议 。

1.7 1J22熔炼与铸造工艺 采用真空感应炉熔炼
。

1.8 1J22应用概况与特殊要求 已生产 、使用多年，性能稳定 ，材料较成熟。适宜做质量轻
、体积小的航空、航天用电器元件
，如微电子转子 、电磁铁极头
、继电器、换能器等 。

二 、1J22物理及化学性能

2.2 1J22密度 见表2-2
。

2.3 1J22电性能 见表2-2。

2.4 1J22磁性能

2.4.1 1J22居里点 见表2-2 。

2.4.2 1J22饱和磁致伸缩系数 见表2-2
。

2.4.4 1J22不同厚度的动态磁化曲线及损耗曲线 见图2-1～图2-5d=0.35、0.2mm厚的试样清漆绝缘，d=0.1mm的试样为氧化镁绝缘。

2.5 1J22化学性能?

2.5.1 1J22抗氧化性能 易氧化 。

三
、1J22力学性能

3.1 1J22技术标准规定的性能

3.2 1J22室温及各种温度下的力学性能

3.2.1 1J22硬度 合金软态HRB90 ，冷硬态HRC35
。

3.2.2 1J22拉伸性能

3.2.2.1 1J22抗拉强度 合金软态σb=490MPa,冷硬态σb=1323MPa。

3.2.2.2 1J22规定非比例伸长应力[1] 合金软态σP0.2=343MPa 。

3.2.2.3 1J22断后伸长率 合金的断后伸长率δ=1%。

3.3 1J22持久和蠕变性能

3.4 1J22疲劳性能?

3.5 1J22弹性性能

3.5.1 1J22弹性模量 合金的弹性模量E=216GPa
。

四、1J22组织结构

4.1 1J22相变温度

4.2 1J22时间-温度-组织转变曲线?

4.3 1J22合金组织结构 该合金组织结构为体心立方晶格的单相固溶体
，在900～930℃附近发生γ?α相转变，当温度低于730℃时 ，产生有序化，形成FeCo超结构
，无序的α相转变为有序α′相。

五 、1J22工艺性能与要求

5.1 1J22成形性能 合金经880℃左右快速淬火后，可以加工成薄带和细丝 ，带
、丝可冲制、卷绕或加工成各种形状的元器件 。

5.2 1J22焊接性能 焊接性能较差
。

5.3 1J22零件热处理工艺

5.4 1J22表面处理工艺

5.5 1J22切削加工与磨削性能 该合金的热轧（锻）材 、冷拉丝材和带材
，可切削和磨削加工。当合金加工成元器件，并经缓慢冷却的最终热处理后 ，塑性很差
，只能轻微研磨 。