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钢筋下料及绑扎运输时
，注意事项…………………………………………………………(2)

电焊机安全操作………………………………………………………………………………(3)

平板振捣器安全操作…………………………………………………………………………(4)

回填土夯实振动夯……………………………………………………………………………(5)

砼工程砼施工…………………………………………………………………………………(6)

现场混合作业…………………………………………………………………………………(7)

季节施工………………………………………………………………………………………(8)

施工机具
、手持电动工具……………………………………………………………………(9)

安全管理措施…………………………………………………………………………………(10)

砌体、砌砖工程………………………………………………………………………………(11)

砼 、砂浆搅拌机………………………………………………………………………………(12)

01龙门架搭设（1）…………………………………………………………………………(13)

01龙门架搭设（2）…………………………………………………………………………(14)

塔吊安装过程中安全问题及注意事项………………………………………………………(15)

塔吊拆除安全交底……………………………………………………………………………(16)

起重
、塔吊吊装………………………………………………………………………………(17)

塔吊及高空作业………………………………………………………………………………(18)

塔吊安全操作…………………………………………………………………………………(19)

施工部位：基础主体 施工项目： 钢筋工程

交底项目：钢筋下料及绑扎运输时，注意事项

交底内容：

1、钢筋下料前φ10 、φ8
、φ6.5筋需要拉直的 ，使用钢筋拉直机时
，

注意其操作规程，当心钢筋四弹伤人 。

2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机 ，注意操作规程进行施工
。

钢筋绑扎及运输时
，应注意钢筋碰人 、扎眼。运输时应该绑捆牢固，防止散落
、作人 。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：基础主体 施工项目：电焊机操作

交底项目：安全操作

交底内容：

1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方 ，在使用前检查一次 、二次绝缘线是否良好
，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好 ，处壳地否有接零保护，确认无问题后方可使用
。

2
、在潮湿的地方、地沟 、管道、锅炉内施工时
，应取绝缘措施，可垫绝缘板或橡胶皮 ，穿绝缘鞋
，应通风良好，防止出评。

3
、焊接时 ，操作人员必须戴绝缘手套
，穿绝缘鞋 。焊接时，必须双线倒拉 ，不准利用架子、轨道 、管道
、钢筋和其它导电物体接线
，应用多股铜线
。

4、操作时，必须有用火证 ，设消防器材
，并设专人看护。消除附近易燃物，防止焊花回溅引燃物料发生火灾 。

5 、更换场地移动焊把线时 ，应切断电源，不得手持把线爬梯登高
。

6
、工作结束
，切断电源检查操作地点，确认无引起火灾危险 ，方可离开。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：基础 施工项目：平板振捣器

交底项目：安全操作

交底内容：

1、振捣前检查接线盒
，漏电保护器和电源线，确认无问题后 ，方可开机使用 。

2 、振捣器单设开关箱电源
，箱与实际工作点不得超过3m，应专看护电源箱 ，看护人员集中
，搞好配合工作。

3
、操作时，两密切配合 ，动作协调
，移动时或转向时，不得用脚蹬踩电机 ，操作人员穿雨靴，戴绝缘手套
。

4、机器不得在初凝砼上 、地板上
、脚手架上、马道上 、干硬的土地上较长时间空移。

5、长时间使用的电机温度过热
，应停机降温，停歇一段时间后再使用 ，防止烧坏电机运转时不得进行调整和维修 。

6
、使用完毕后
，应切断电源，将线盘好 ，清除振捣器上的东西
。

检查执行情况：经检查
，执行情况已落实

施工部位：基础及现场 施工项目：回填土夯实

交底内容：

1、夯机使用前检查绝缘 、线路
、漏电保护器、逆向开关 、皮带
、偏心、电机，确认后无问题后 ，方可使用。

2 、夯机操作时两个人操作
，一个扶夯机，一个整理电线 ，防止夯打电线
，发生触电事故 。

3
、夯机转弯时，不得猛拐 ，不得撒把，任其自由行走
。

4、夯机作业时
，机前2m内不得有人，多台夯机打时 ，其在右前后距离不得小于5m
，前后距离不得小于10m，作业人员必须穿绝缘鞋 ，戴绝缘手套。

5 、随机的电源线应保持3～4m
，余易发现电缆线扭结，缭绕破裂时 ，断电
、停止作业、修理 。

6 、挪动夯机前要断电
，盘好缆线，向坑槽中放夯机 ，应用绳索及木板将齐缓久放下
，严禁推仍夯机
。工作完毕，断电盘好缆线 ，夯机放在干燥、防潮
、防雨外保管。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：基础、主体 施工项目：砼工程

交底项目：砼施工

交底内容：

1 、搅拌砼后进行砼运输，采用塔吊运输
，运到浇筑部位，应将吊斗落到距顶面200－300高度 ，且不可立即众部倒出
，防止模板坍陷 。

2
、砼振捣按操作规程进行，振捣棒块、叉慢拔
。使用平板振动器时 ，应按操作规程进行平振。

3 、 砼浇筑完毕或浇筑过程中
，应对模板工程进行检查，发现模板下降时应及时修补 。

检查执行情况：经检查执行情况良好

施工部位：基础
、主体 施工项目：现场混合作业

交底项目：

交底内容：

1、参加施工的工人要熟知本工种的安全技术操作规程 ，在操作中
，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2 、机械工必须经过专门的培训
、训练考试合格发给操作证 ，方准独立操作
。

3、正确使用防护用品安全防护设施
，进入施工现场，必须戴安全帽。禁止光脚或穿托鞋进入施工现场 ，高空作业系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施
，地面3m以上作业要防护栏杆 、档板或安全网
、安全帽，安全网定期检查 。

4、施工现场的脚手架防护设施安全标志和警告牌 ，不得擅自拆动
，需要拆动要经施工负责人同意
。

5 、施工现场要有交通指示标志，危险地区 ，要悬挂"危险"或"禁行"牌。

检查执行情况：经检查执行情况已落实

施工部位：基础、主体 施工项目：

交底项目：季节施工

交底内容：

1
、 暴风雨前后
，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备 、临时线路 ，发现倾斜变形
、下

沉、漏电 、漏雨等现象
，应及时修理加固，有严惩危险时 ，立即排除 。

2
、现场道路加强维护
，斜道和脚手板应有防滑板
。

3、夏季作业应调整作业时间，从事高温作业的场所 ，应加强通风和降温措施。

4 、 冬季施工，使用煤炭取暖
，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施 。

检查执行情况：经检查执行情况已落实

施工部位：基础
、主体 施工项目：施工机具

交底内容：

1、手持电动工具使用前检查外壳 ，手柄插头 、开关
、漏防护罩、接零保护是否完好有效
，确认完好方可使用
。

2 、操作是握持要稳戴绝缘手套，穿绝缘鞋 ，用力均匀
，不得用力过猛，防止钻头或部件操坏伤人。

3、搬运时 ，不准用缆线拖拉电动工具
，以免拉断或磨损线皮拉下插头 。

5
、更换零件或配件时，先关掉电源 ，拔下插头确认无电后方不更换
。操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套
，必要时戴防护镜，用完的电动工具应放在干燥处 ，防止受潮漏电伤人。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：现场 施工项目：安全管理

交底内容：

1、凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收准用证制度 。

2 、建立
、建全检查制度。

3、所有从事安全管理 、工作和特种工作人员必须经上级义管部门培训资格后持证岗
。

4
、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业系好安全带
，穿好防滑鞋。凡非本单位人员进入施工现场，必须进行登记或批准 ，严禁将小孩带入施工现场 。

5、施工现场不准赤脚 、不准穿托鞋
、高跟鞋、不准穿裙子 、不准赤上身
，女工作业要将长发盘起，绑好后戴安全帽
。

6
、工作时不准嬉笑打闹 ，不准在脚手架爬上爬下
，不准攀爬脚手架，不准酒后上岗。

7、宿舍等临时设施严禁使用电炉子 、电褥子 ，职工宿舍和电不得私自接线 。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：主体 施工项目：砌体工程

交底项目：砌砖工程

交底内容：

1、 砖砌体中需搭设脚手架
，使用的脚手架上铺三块脚手板，脚手板头有铅丝绑牢或多设模

架 ，以防将板踩翻伤人
。

2
、砌砖时
，脚手板上不得超过堆放了皮砖，且不得集中堆放。

3、不得在脚手板上下抛砖头 ，禁止向下砍砖，禁止向上抛砖 。

4 、砌砖完毕
，将脚手架及板及时拆除，放于平稳处 ，并分类堆放整齐
。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：基础 施工项目：砼
、砂浆搅拌

交底项目：搅拌机

交底内容：

1、搅拌机按平面位置
，安放在坚实 、平整的地方，用支架平稳 ，不准以轮胎代替支撑
，轮胎卸下保管好，搭设防雨或保温防护棚顶棚料要防石压。

2
、开机前 ，检查离合器、制动器和防装置 、钢丝绳轨道滑轮是否良好
，确认无问题后，方可开机搅拌 。

3
、机手持上岗证 ，开机扣
，思想集中，坚守岗位 ，不得擅离职守
。机械运转时，禁不用工具人箱筒内扒料
，以防伤人。

4、料斗提升时，严禁在料斗清理时 ，必须挂好保险链后清理 。

5 、修理和清理转筒粘结物时
，必须切掉电源在电闸箱上，挂禁止合闸标牌 ，设专人避免伤害事故。

6
、工作完毕后
，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放乱弃
。人离机断电 ，锁好闸箱。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位：一～六层 施工项目：01龙门架搭设

交底项目：龙门架搭设

交底内容：

1、架体基础：土层压实承载力≥80Kpa
，浇注C20砼 。厚度300mm，

2 、基础应有排水措施 ，不得有积水浸泡基础
。

3、附架与架体及建筑之间
，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构 ，

4
、不得连接在脚和架上，严禁使用铅丝绑扎。

5、龙门架维护搭设
，高空作业系好安全带，支撑杆安装牢固 ，缆风

绳拉接
，钢丝绳直径大于9.3mm，与地面夹角为45°～60° 。其下端应与地锚连接 ，周边

绳不少于3个
。

6 、提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度
，卷扬

机距井架28m以上。

安装精度要求：

一
、多次使用过的提升机，在重新安装时偏差不应超过3％ ，并不得超过200mm；二、导轨接点截面错位不大于1.5mm 。

检查执行情况：经检查
，执行情况已落实

施工部位：一～六层 施工项目：01龙门架搭设

交底项目：龙门架搭设

交底内容：

7 、新建工程无条件设置附架时，架设18m左右 ，应临时设置一组缆

风绳
。

9
、缺料平台搭设
，应用脚手板，横铺边设栏杆三道1m ，高与外脚手

架及下层平台接牢固。

9、 架体立好后，应用脚手架钢管随建筑物的升高做全封闭处理
，每

到6m左右时应与建筑结构进行连接，做好附 ，以保证架体的强度 、刚度和稳定性 。

10
、防护棚搭设用脚手板盖顶
，三面转档前用横管拉结，三道防护 ，

栏杆
。

检查执行情况：经检查
，执行情况已落实

施工部位： 施工项目：塔吊安装

交底项目：安装过程中安全问题及注意事项

交底内容：

1、 塔吊安装作业，必须由经过培训的并取得作业证的人员完成。

2 、 安装作业人员必须遵照下列原则：

（1）了解塔吊的性能 。

（2）必须详细解并严格按照说明中的规定的安装程序进行作业 ，严禁对产品说明书中规定的安装程序做任何改动。

（3）熟知塔吊拼装各部件相连外所用的连接形式和所使用的连接件的尺寸
、规定及要求有润滑要求的螺栓必须按说明按规定的时间
，用规定的润滑剂润滑
。

3、安装塔吊的电气部分，必须按照国家劳动人事部门的规定由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或他同他带领的电气学徒进行 ，严禁其它人拆装。

4 、安装塔吊时
，必须将各部位的栏杆、平台
、护栏、扶杆 、护圈等安全防护零件装齐 。

5
、砼塔基上的表面水平误差不大于0.5cm，高出自然地面150mm ，并有排水措施
。

6、塔吊安装必须在白天进行，并避开阴 、雨
、大风、大雾天气。如果作业时
，突然发生天

气变化，要停止作业 。

7 、塔吊在安装过程中 ，必须保持现场清洁有序
，以免防碍作业，影响安装安全
。设置作业警戒线 ，并设专人负责警戒
，防止安装无关人员进入吊装现场。

8
、参加塔吊安装人员必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带 ，穿好防护服装、防滑鞋
，作业时要统一指挥动作协调，防止意外事故发生 。

9 、塔吊安装完毕后 ，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过2／1000
。

10
、塔吊使用前要经过专业人员验收。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位： 施工项目：塔吊拆除

交底项目：　塔吊拆除安全交底

交底内容：

1、塔吊拆除作业
，必须由经过培训的并取得作业证的人员完成 。

2 、拆除作业人员必须遵照下原则：

（1）了解塔吊的性能
。

（2）必须详细了解并严格按照说明书中所规定的安拆程序进行作

业，严禁对产品说明书中规定的安拆程序做任何改动。

（3）熟知塔吊接装各拆装部件相连处的采用的连接形式和所有用连

接件的尺寸 ，按规定拆除，使用相应的工具 。

3、（1）拆除塔吊的电气部分必须按国家劳动人事部门的规定
，由持有国家规定的部门发给的电工操作证的正式电工或同他珲的电工学徒进行，严禁其它人拆装。

（2）塔吊的拆除要用自上而下的进行 ，坚持先安后拆的原则
、塔机的顺序
。

将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源的配合转塔→配备一台汽车吊先吊下两块配重块→拆起重臂→用汽车吊下最后一块配重块→拆平衡臂→拆转台及司机室→拆标准节

4、塔吊拆除必须在白天进行
，并避开阴天 、雨
、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化停止作业。

5 、塔吊拆除要划出警戒区
、并设专人进行监护 ，禁止与拆除无关人员进行施工现场 。

6、参加塔吊拆除人员
，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带 ，穿好护我防服装 、防滑鞋
、作业时要统一指挥
，动作协调，防止意外发生
。

7、塔吊拆除后各部件应分类堆放 ，并将大型部件放平扩垫好。

检查执行情况：执行情况良好

施工部位： 施工项目：起重吊装

交底项目：塔吊吊装

交底内容：

1 、吊物重量超出机械性能
，允许范围不准吊 。

2
、信号不清不准吊
。

3、吊物下有人不准吊。

4 、吊物上有人不准吊 。

5、斜拉斜挂不准吊
。

6
、散物捆扎不牢不准吊。

7、埋在地下物不准吊 。

8 、吊物重量不明，吊索具不符合要求不准吊
。

9
、零乱杂物无容器不准吊。

10、遇大雨 、大风
、大雾等恶劣天气不准吊 。

检查执行情况：经检查 ，执行情况已落实

施工部位： 施工项目：塔吊及高空作业

交底项目：　塔吊及高空作业

交底内容：

1、从事高空作业要定期进行体检，不适于高空作业的禁止其作业。

2 、高空作业衣着要灵便
，禁止穿硬衣和带钉易滑的鞋
。

3
、高空作业用材料要堆放平稳，工具随手放入工具袋内 ，上下传递

物件
，禁止抛掷。

4、遇有雾 、雨
、大风、雪等恶劣天气影响施工安全时，禁止进行露

天高空起重作业 。

5 、梯子不得缺档 ，不得垫高使用
。

6、没有安全防护设施
，禁止在脚手架，挑架上行走 ，高空作业应与

地面联系专人负责。

非专业人员
，禁止攀登起重臂，绳索和随同运料吊篮 ，吊物上下

检查执行情况：经检查
，执行情况已落实

施工部位： 施工项目：塔吊

交底项目：　塔吊安全操作

交底内容：

1
、班前应将吊钩提起，试运转是否可用正常 。

2、检查操作开关等是否正常 ，塔吊各电机是否正常工作
。

3 、5级风以上不得进行塔吊驾驶。

4
、检查各限位器是否能正常工作，班中对塔吊进行检查
，发现问题

及时处理 。

5、作业完毕，将塔吊吊钩提起 ，臂杆应顺风停放
。

信号不明不可吊运。

检查执行情况：经检查
，执行情况已落实

塔吊安装安全防护措施有哪些

导轨水平投影上下偏差<1mm,每5米导轨水平偏差<0.7mm 。 两列导轨顶面间的距离偏差:轿厢导轨0-2mm,对重导轨0-3mm
。

施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广 ，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的施工电梯是由轿厢 、驱动机构
、标准节、附墙 、底盘
、围栏、电气系统等几部分组成
，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来既舒适又安全 ，施工电梯在工地上通常是配合塔吊使用
，一般载重量在1-3吨，运行速度为1-60M/min 。我国生产的施工升降机越来越成熟 ，逐步走向国际。

劲性混凝土的施工要点

一 、塔吊安装安全技术措施

（一）塔吊安装前的准备工作

1
、组织有关人员学习塔吊使用说明书
，熟悉掌握塔吊技术性能
。

2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。（塔吊设在该楼的北侧），塔吊一次独立安装高度20米 。

3 、塔吊基础施工：塔吊基础设置在老土上
。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

4、塔吊安装机具准备：20T汽车吊一辆 ，钳工常用工具一套，电工常用工具一套
，经纬仪一台，活动搬手一套 ，死搬手一套
，管钳两把，8磅大锤2个 ，撬棍4把
，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个 ，安全带6条
，安全帽16顶 。

5
、将电源引入塔吊专用配电箱6、人员组织：该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工 ，3名架子工
，2名起重工
。

（二）塔吊安装前安全检查验收

1.塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm.砼塔基应高于自然地面150mm ，并有良好的排水措施，严禁塔基积水 。

2.对塔吊自身的各个部件
，结构焊缝 、螺栓
、销轴、导向轮 、钢丝绳
、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统 、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决
。

3.检查塔吊开关箱及供电线路 ，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好
，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决 ，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全 。

4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序
，以免防碍作业影响安全
。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒 ，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

5.塔吊安装必须在白天进行
，并应避开阴雨
、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业 。

6.参加塔吊安装拆除人员 ，必须经劳动部门专门培训
，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带 ，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥
，动作协调，防止意外事故发生
。

7.塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米 ，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点）
，与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米 。

二 、塔吊安装工艺要求

1
、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底 ，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项
，并在施工过程中严格遵守
。

2 、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收 ，经验收合格后
，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料：（1）产品生产许可证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站 ，待安全监督站检查
、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用 。

3、塔吊安装程序

（1）塔吊安装程序：固定塔吊基础—>安装塔吊标准节至20M—>吊装塔帽转台和驾驶室—>吊装平衡臂及卷扬机 、配电箱
、—>先吊装一块配重块—>吊装起重臂及撑架系统（包括小车牵引机构和小车）—>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统—>检查整机的机械部件
，结构连接部件、电气部件等—>调整好各安全保护装置—>进行试车
。

（2）塔吊安装工艺标准要求1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接） ，接地电阻值不大于4欧姆。

2）塔吊安装完成后，在无荷载的情况下
，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000. 3）塔吊各部件的连接螺栓 、销轴预紧力应符合要求 。液压系统
、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值 ，均应符合要求
。

4）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8％
，超过额定值时，力矩限制器 ，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源
，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5）超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源 。

6）变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时 ，应能切断小车运行方向的电源
。

7）塔吊安装完成检查无误后
，必须进行空载、静载 、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％ ，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％
，经试验合格后方能交付使用。

8）其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行 。

1
、混凝土构件型钢的加工：

制作工艺顺序：材料检验→材料矫直→放样→号料→切割→加工（矫正、成型 、制孔）→对接（焊接）→焊缝检验→校正→组装→焊接→校正→划线→制孔→栓钉焊接→摩擦面喷砂→试装→装配→质量检验→编号
、标识→成品检验→存放→发送

2、预埋螺栓安装施工：

在基础混凝土施工时 ，施工时，采用定型模具将劲性混凝土柱位置固定
，在模具上定位型钢柱地脚螺栓的位置，确定标高和垂直度后进行螺栓加固 ，采用钢筋井架固定地脚螺栓
，每组螺栓采用3组井架，井架的位置尽量与结构钢筋的位置接近 ，以便连接。施工人员在筏板上下两层钢筋网之间加固和支撑
，防止地脚螺栓移位和下沉
。最后利用经纬仪，水准仪进行螺栓位置及标高的检查验收 ，合格后进行混凝土浇筑。待基础筏板混凝土强度达到设计强度75%时即可进行安装作业 。

3劲性混凝土构件型钢安装

3.1柱内型钢的安装与固定

为确保劲性混凝土柱和柱内型钢位置准确
，并保证型钢生根牢固，在型钢下部用钢板支垫 ，通过钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢柱的垂直度
，灌筑早强微膨胀二次灌浆料，对于“工”字一次至顶 ，对于“十 ”型柱因柱较重，分段施工
。安装上柱
，焊接及检测。

①使用全站仪对劲性混凝土柱进行精确定位（偏差不超过±1mm），预埋固定型钢的地脚螺栓 ，混凝土施工完毕后
，及时清理并凿毛 。

②按劲性柱编号吊装就位
。利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，局部利用塔吊配合 ，使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓
，并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm。吊装大致就位后即在劲性柱的中部及上部四个方向，用钢丝绳一头拴在型钢的加宽翼缘上 ，一头拴在地锚上
，移开吊车臂 。

③通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度（使用线坠检查）
。

④在保证型钢垂直度的同时，劲性柱内两根型钢的相对位置关系尤为重要。为此于两型钢柱的负二层及负一层之间及时安装型钢梁 ，以校正两型钢的位置
，保证整体性 。

⑤通过结构50cm线返出劲性柱下口标高
。使用薄钢板楔块支垫在型钢下部，使型钢的垂直度和标高符合要求后 ，拧紧地脚螺栓的螺母。用测量仪器全面检查型钢的标高 、位置和垂直度，确认无误后重新加固
，最后在劲性柱底部灌筑早强微膨胀二次灌浆料 。

⑥型钢底部灌浆：早强微膨胀二次灌浆料能自流浇筑，具有不收缩 ，早强
，高强，密实性好 ，使用方便等特点
，为防止浪费并保证连续施工，事先根据现场实际缝隙大小和数量进行精确计算 ，以1根劲性柱的用量进行搅拌。在灌浆之前
，各工种和工序要做好工序交接和检查，确保万无一失
。

⑦待劲性混凝土施工至一定高度时 ，用钢管在第一节劲性混凝土柱的周围搭设施工平台
，其高度低于第一节型钢顶部50cm左右。平台宽1.2m，外侧为1.5m高的护身栏杆 ，平台上铺有脚手板，作为安装及焊接第二节型钢的操作平台
，遇大风和寒冷天气则在护身栏杆外侧围挡塑料布或停止施工 。

⑧用塔吊或汽车吊将第二节劲性柱型钢吊装就位后，在四周用钢丝绳及花篮螺栓与楼层埋件环连接 ，用线坠控制劲性柱内型钢的垂直度
。

⑨劲性柱内型钢的标高、位置和垂直度调整完毕
，在型钢的加宽翼缘两边加钢夹板，用螺栓连接固定上下两节型钢 ，在四个角处点焊
，再校核一遍垂直度，确认无误后正式焊接。

⑩竖向连接采用手工一级焊接 。焊完后用氧气割去加宽翼缘板 ，打磨焊缝
。焊缝采用小型超声波检定仪现场检定
，合格后进行下道工序施工。

3.2型钢梁的安装和固定焊接

为确保型钢柱的整体稳定，及时安装负二层及负一层之间型钢梁 ，型钢梁与型钢柱的牛腿相焊接和高强螺栓连接 。

①安装柱的型钢柱时
，先在型钢柱连接处进行临时连接，纠正垂直偏差后安装型钢梁
。

②用汽车吊或塔吊将钢梁运至安装处 ，做临时连接，并找正位置。

③钢梁翼缘中心线应对正钢柱中心线
，以保证钢梁轴线位置 。

④在安装钢梁过程中，利用钢腹板两侧安装设备上的水平调节丝杆来调节钢梁的垂直度
。

⑤安装钢梁时 ，需要反复观测并纠正其轴线
、标高、垂直度偏差值
，直至符合规范要求后，方可进行对接焊。

⑥连接采用手工一级焊接 。钢梁焊接完毕后 ，并对钢梁的垂直度标高进行复验。

⑦在梁的型钢安装后
，要再次观测和纠正因荷载增加 、焊接收缩或螺栓松紧不一而产生的垂直偏差，进行焊接外观检查
。

⑧标高和轴线尺寸无误后 ，按照设计及施工规范要求进行高强螺栓施拧和终拧作业。

⑨焊完后
，打磨焊缝 。焊缝采用小型超声波检定仪现场检定，合格后进行下道工序施工
。

4
、劲性混凝土构件的钢筋工程

劲性混凝土中因型钢柱和型钢梁的存在 ，钢筋工程在劲性混凝土节点施工尤为繁琐
，钢筋制作和绑扎不如普通框架剪力墙结构简单和通俗易懂，存在施工难点 ，技术人员和施工人员要多加现场指导和交底，并及时与设计人员沟通
，采取相应措施解决实际问题。解决时必须在型钢制作加工和钢筋制作时提前提出方法和方案，并通过以下方式加以控制和实施：

①对于柱主筋与型钢梁上下翼缘交叉、梁主筋与型钢柱腹板交叉及柱箍筋与型钢梁的腹板交叉的问题 ，可在二次设计及型钢梁柱加工制作时解决 。

②对于柱箍筋与型钢柱的抗剪拴钉交叉的问题
，可在钢筋加工制作时解决
。

③对于柱箍筋与型钢梁腹板交叉而在二次设计时不能解决的问题，可在现场于设计人员共同协调决。

劲性混凝土施工前 ，必须进行型钢的二次详细精心设计
，绘出施工图纸，以便解决型钢下料和钢筋穿过型钢的问题 。设计时主要解决梁柱节点部位 ，对一次设计图纸详细阅读
，逐一进行混凝土梁柱编号
。节点设计时必须考虑到钢筋数量 、规格
、位置和主次梁钢筋标高，梁上下排钢筋间距等等 ，以便型钢开孔和设置钢垫块等等。

4.5劲性混凝土构件的模板工程

采用竹胶合板模板组拼
，使用对拉螺栓进行加固 。柱身四周下部加斜向顶撑，防止柱身涨模及侧移 ，柱子根部留置清扫口，混凝土浇筑前清除残余垃圾
。梁模板的支撑采用钢管扣件
，经计算后确定支撑方案。

这里尤为提到的是使用对拉螺栓时，遇到型钢的腹板和翼缘如何处理 ，施工方法有两种
，一种采用周转形式的对拉螺杆，在型钢边缘设置 ，如柱截面为1000*1000
，型钢截面为700*700，横向设置2道对拉螺杆 ，此法对大截面型钢柱不适合
，柱截面不易保证，但能节约材料 ，加快施工进度；一种采用不周转的对拉螺杆
，直接把对拉螺杆焊接在型钢翼缘上，待拆模后割除 。

4.6劲性混凝土构件的混凝土工程

劲性混凝土施工与普通框架结构基本一致 ，存在不同的是型钢影响混凝土浇筑，在施工时尤为注意。由于高强混凝土质量易受各种微小因素的影响
，故从原材料选用，搅拌、振捣 、养护等各环节严格控制
。型钢结构混凝土的浇捣 ，应严格遵守混凝土的施工规范和规程
，在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等混凝土不易充分填满处，需要仔细浇捣。

总之 ，劲性混凝土工程可解决高层建筑的特殊问题
，可减少梁柱截面，调节轴压比 ，提高结构的承载力
，具有广阔的应用和发展前景

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